◆Мадэль: | RM-T1011 |
◆Максімальны памер формы: | 1100 мм × 1170 мм |
◆Максімальная плошча фарміравання: | 1000 мм × 1100 мм |
◆Мін. Плошча фарміравання: | 560 мм × 600 мм |
◆Максімальная хуткасць вытворчасці: | ≤25 разоў/мін |
◆Максімальная вышыня фарміравання: | 150 мм |
◆Шырыня ліста (мм): | 560 мм-1200 мм |
◆Адлегласць перамяшчэння формы: | Ход ≤220 мм |
◆Максімальная сіла заціску: | фармоўка-50T, штампоўка-7T і рэзка-7T |
◆Крыніца харчавання: | 300 кВт (магутнасць нагрэву) + 100 кВт (працоўная магутнасць) = 400 кВт |
◆У тым ліку прабіўная машына 20 кВт, рэжучая машына 30 кВт | |
◆Тэхнічныя характарыстыкі блока харчавання: | AC380V50Hz, 4P (100 мм2)+1PE(35 мм2) |
◆Трохправадная пяціправадная сістэма | |
◆ПЛК: | КЛЮЧНАСЦЬ |
◆Серварухавік: | Яськава |
◆Рэдуктар: | ГНОРД |
◆Прымяненне: | латкі, кантэйнеры, скрынкі, вечкі і г.д. |
◆Асноўныя кампаненты: | ПЛК, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, шасцярня, помпа |
◆Падыходны матэрыял: | ПП.ПС.ПЭТ.КПЭТ.АП.ПЛА |
Максімальныя памеры формы | Сіла заціску | Прабіўная здольнасць | Рэжучая здольнасць | Максімальная вышыня фарміравання | Макс. паветра Ціск | Хуткасць сухога цыклу | Максімальныя памеры штампоўкі/рэзкі | Максімальная хуткасць прабівання/рэзання | Падыходны матэрыял |
1000*1100 мм | 50Т | 7T | 7T | 150 мм | 6 бараў | 35 аб/мін | 1000*320 | 100 выпраменьванняў у хвіліну | ПП, HI PS, ПЭТ, PS, PLA |
✦ Эфектыўная вытворчасць: Вялікафарматная тэрмафармавальная машына выкарыстоўвае метад бесперапыннай вытворчай лініі, што дазваляе бесперапынна і эфектыўна выконваць працэс фармавання вырабу. Дзякуючы аўтаматычнай сістэме кіравання і высакахуткаснай механічнай працы, эфектыўнасць вытворчасці можа быць значна палепшана для задавальнення патрэб масавай вытворчасці.
✦ Шматфункцыянальная праца: машына мае некалькі функцый, такіх як фарміраванне, штампоўка, прабіўка краёў і паддонаванне.
✦ Дакладнае ліццё і высакаякасная прадукцыя: шыракафарматная тэрмафармавальная машына выкарыстоўвае перадавую тэхналогію ліцця, якая дазваляе дакладна кантраляваць тэмпературу нагрэву, ціск і час нагрэву, каб гарантаваць поўнае расплаўленне і раўнамернае размеркаванне пластыкавага матэрыялу ў форме, тым самым вырабляючы прадукцыю з высокай якасцю паверхні і дакладнасцю памераў.
✦ Аўтаматычная праца і інтэлектуальнае кіраванне: Машына абсталявана высокааўтаматызаванай аперацыйнай сістэмай, якая можа рэалізоўваць такія функцыі, як аўтаматычная падача, аўтаматычнае фармаванне, аўтаматычная прабіўка, аўтаматычная прабіўка краёў і аўтаматычная палетызацыя. Эксплуатацыя простая і зручная, што памяншае ручное ўмяшанне, значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае выдаткі на вытворчасць.
✦ Бяспека і ахова навакольнага асяроддзя: Вялікафарматная тэрмафармавальная машына выраблена з высакаякасных матэрыялаў, якія адрозніваюцца добрай трываласцю і стабільнасцю. Яна таксама абсталявана сістэмай бяспекі для забеспячэння бяспекі аператараў. У той жа час машына мае энергазберагальную канструкцыю, якая дазваляе мінімізаваць спажыванне энергіі і знізіць уздзеянне на навакольнае асяроддзе.
Шырокафарматная тэрмафармавальная машына RM-T1011 шырока выкарыстоўваецца ў грамадскага харчавання, харчовай упакоўцы і вытворчасці тавараў для дома. Дзякуючы высокай эфектыўнасці, шматфункцыянальнасці і дакладнасці, яна можа задаволіць патрэбы розных галін прамысловасці ў вытворчасці пластмасавых вырабаў і забяспечыць значную падтрымку прадпрыемствам у павышэнні эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі.
Падрыхтоўка абсталявання:
Каб запусціць тэрмафармавальную машыну, абяспечыце надзейную тэрмафармавальную машыну вялікага фармату RM-T1011, пераканаўшыся ў яе надзейным падключэнні і ўключыўшы яе. Для праверкі іх нармальнай працаздольнасці неабходна правесці комплексную праверку сістэм нагрэву, астуджэння і ціску. Абараніце свой вытворчы працэс, старанна ўсталёўваючы неабходныя формы і забяспечваючы іх надзейнае мацаванне для бесперабойнай працы.
Падрыхтоўка сыравіны:
Дасягненне дасканаласці ў тэрмафармаванні пачынаецца з дбайнай падрыхтоўкі сыравіны. Старанна выберыце пластыкавы ліст, які найлепш падыходзіць для фармавання, і пераканайцеся, што яго памер і таўшчыня адпавядаюць канкрэтным патрабаванням да формы. Звяртаючы ўвагу на гэтыя дэталі, вы рыхтуеце глебу для бездакорных канчатковых прадуктаў.
Налады нагрэву:
Раскрыйце сапраўдны патэнцыял вашага працэсу тэрмафармавання, прафесійна наладзіўшы тэмпературу і час нагрэву праз панэль кіравання. Адаптуйце свае налады ў адпаведнасці з патрабаваннямі пластыкавага матэрыялу і формы, дасягаючы аптымальных вынікаў.
Фармоўка - Прабіванне адтулін - Прабіванне краёў - Штабеліраванне і падлетаванне:
Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню формы, пераканаўшыся, што ён ідэальна выраўнаваны і без маршчын або дэфармацый, якія могуць паставіць пад пагрозу працэс фармавання.
Пачніце працэс фармавання, старанна ўжываючы ціск і цяпло на працягу зададзенага часу, каб дакладна надаць пластыкаваму лісту патрэбную форму.
Пасля завяршэння фармавання новы пластыкавы выраб пакідаюць застываць і астываць у форме, перш чым прыступіць да прабіўкі адтулін, прабіўкі краёў і акуратнага штабелявання для зручнай палетызацыі.
Дастаньце гатовы прадукт:
Старанна правярайце кожны гатовы выраб, каб пераканацца, што ён адпавядае патрэбнай форме і ўсталяваным стандартам якасці, уносячы неабходныя карэктывы па меры неабходнасці.
Уборка і абслугоўванне:
Пасля завяршэння вытворчага працэсу выключыце тэрмафармавальную машыну і адключыце яе ад крыніцы харчавання, каб зэканоміць энергію і забяспечыць бяспеку.
Старанна ачысціце формы і абсталяванне, каб выдаліць рэшткі пластыка або смецця, падоўжыце тэрмін службы формаў і прадухіліце патэнцыйныя дэфекты ў будучых вырабах.
Укараніце рэгулярны графік тэхнічнага абслугоўвання для праверкі і абслугоўвання розных кампанентаў абсталявання, што гарантуе аптымальны працоўны стан тэрмафармавальнай машыны, спрыяе эфектыўнасці і даўгавечнасці для бесперапыннай вытворчасці.