◆ Мадэль: | RM-T1011 |
◆ Макс. Памер цвілі: | 1100 мм × 1170 мм |
◆ Макс. Плошча фарміравання: | 1000 мм × 1100 мм |
◆ Мін. Плошча фарміравання: | 560 мм × 600 мм |
◆ Макс. хуткасць хуткасці вытворчасці: | ≤25times/мін |
◆ Максімальная вышыня: | 150 мм |
◆ Шырыня ліста (мм): | 560 мм-1200 мм |
◆ Перамяшчэнне цвілі: адлегласць: | Інсульт ≤220 мм |
◆ Макс. Сіла заціску: | Утварэнне-50T, штампоўка-7t і рэзкі-7t |
◆ Блок харчавання: | 300 кВт (награвальная магутнасць)+100 кВт (аперацыйная магутнасць) = 400 кВт |
◆ Уключаючы машыну для штампоўкі 20 кВт, рэжучая машына 30 кВт | |
◆ Тэхнічныя характарыстыкі харчавання: | AC380V50HZ, 4P (100 мм2)+1pe (35 мм2) |
◆ Пяціправадная сістэма з трох правадной | |
◆ PLC: | Ключа |
◆ Серворасворк: | Яскава |
◆ Reducer: | Gnord |
◆ Прымяненне: | латкі, кантэйнеры, скрыні, вечкі і г.д. |
◆ Асноўныя кампаненты: | PLC, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, перадача, помпа |
◆ Падыходны матэрыял: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Макс. Памеры цвілі | Сіла заціску | Ударная ёмістасць | Рэжучая ёмістасць | Макс. Утварэнне вышыні | Макс. Паветра Ціск | Хуткасць сухога цыкла | Макс. Памеры штампоўкі/ рэзкі | Макс. Удар/ хуткасць рэзкі | Падыходны матэрыял |
1000*1100 мм | 50T | 7T | 7T | 150 мм | 6 бар | 35r/мін | 1000*320 | 100 SPM | Pp 、 прывітанне ps 、 pet 、 ps 、 pla |
✦ Эфектыўная вытворчасць: буйны фармат Тэрмаформная машына прымае метад працы бесперапыннай вытворчай лініі, якая можа пастаянна і эфектыўна завяршаць працэс ліцця прадукту. Дзякуючы аўтаматычнай сістэме кіравання і хуткаснай механічнай аперацыі, эфектыўнасць вытворчасці можа быць значна палепшана для задавальнення патрэбаў масавай вытворчасці.
✦ Шматфункцыянальная аперацыя: машына мае некалькі функцый, такіх як фарміраванне, штампоўка, прабіванне краю і палетызацыя.
✦ Дакладнае ліццё і высакаякаснае прадукты: машына для тэрмаформіравання з вялікім фарматам прымае перадавыя тэхналогіі ліцця, якая можа дакладна кантраляваць тэмпературу нагрэву, ціск і час нагрэву, каб гарантаваць, што пластыкавы матэрыял цалкам расплавіцца і раўнамерна размеркаваны ў форме, тым самым вырабляе прадукты з высокай якасцю паверхні і дакладнай дакладнасцю.
✦ Аўтаматычная праца і інтэлектуальнае кіраванне: машына абсталявана высока аўтаматызаванай аперацыйнай сістэмай, якая можа рэалізаваць такія функцыі, як аўтаматычнае кармленне, аўтаматычнае фарміраванне, аўтаматычнае штампоўка, аўтаматычнае штампоўка краю і аўтаматычная палетызацыя. Аперацыя простая і зручная, зніжаючы ручную ўмяшанне, значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжэнне выдаткаў на вытворчасць.
✦ Абарона бяспекі і навакольнага асяроддзя: машына для тэрмаформы вялікага фармату выраблена з якасных матэрыялаў, якія валодаюць добрай трываласцю і стабільнасцю. Ён таксама абсталяваны сістэмай абароны бяспекі для забеспячэння бяспекі аператараў. У той жа час машына мае энергазберагальны дызайн, які можа звесці да мінімуму спажыванне энергіі і знізіць уплыў на навакольнае асяроддзе.
Машына з тэрмаформінгам з вялікім фарматам RM-T1011 Тэрмаформ шырока выкарыстоўваецца ў індустрыі харчавання, прамысловасці харчовых прадуктаў і прамысловасці хатніх тавараў. Дзякуючы высокай эфектыўнасці, шматфункцыянальнай і дакладнай функцыі, ён можа задаволіць вытворчыя патрэбы розных галін для пластыкавых прадуктаў і забяспечыць моцную падтрымку прадпрыемствам для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі.
Падрыхтоўка абсталявання:
Каб зачапіць машыну з тэрмаформа, замацуйце надзейную машыну з тэрмаформінгам RM-T1011, пацвердзіўшы яго бяспечнае злучэнне і ўключыўшы яго ўключэнне. Для праверкі іх звычайнай функцыянальнасці мае важнае значэнне комплексная праверка сістэм ацяплення, астуджэння і ціску. Захоўвайце свой вытворчы працэс, дбайна ўсталёўваючы неабходныя формы, гарантуючы, што яны цвёрда замацаваны для бесперабойнай працы.
Падрыхтоўка сыравіны:
Дасягненне дасканаласці ў тэрмаформе пачынаецца з дбайнай падрыхтоўкі сыравіны. Асцярожна выберыце пластыкавы ліст, які лепш за ўсё падыходзіць для ліцця, і пераканайцеся, што яго памер і таўшчыня адпавядаюць пэўным патрабаванням цвілі. Звярнуўшы ўвагу на гэтыя дэталі, вы паставіце аснову для бездакорных канчатковых прадуктаў.
Налады цяпла:
Разблакуйце сапраўдны патэнцыял вашага працэсу тэрмаформа, наладжваючы тэмпературу нагрэву і час праз панэль кіравання. Наладзьце свае налады, каб адпавядаць патрабаванням пластыкавага матэрыялу і цвілі, дасягнуўшы аптымальных вынікаў.
Утварэнне - прабіванне адтуліны - прабіванне краю - кладка і палетызацыя:
Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню цвілі, гарантуючы, што ён ідэальна выраўнаваны і без якіх -небудзь маршчын і скажэнняў, якія могуць паставіць пад пагрозу працэс фарміравання.
Пачатак працэсу ліцця, асцярожна аказваючы ціск і цяпло ў зададзеныя тэрміны, каб сфармаваць пластыкавы ліст менавіта ў патрэбную форму.
Пасля таго, як фарміраванне будзе завершана, нядаўна формы пластыкавага прадукту застаецца ўмацаваць і астыць у форме, перш чым перайсці да штампоўкі адтуліны, прабівання краёў і ўпарадкаванай кладкі для зручнай палетызацыі.
Дастаньце гатовы прадукт:
Праверце кожны гатовы прадукт старанна, каб пераканацца, што ён адпавядае неабходнай форме і прытрымліваецца ўстаноўленых стандартаў якасці, уносячы неабходныя карэктывы па меры неабходнасці.
Ачыстка і абслугоўванне:
Пасля завяршэння вытворчага працэсу, зніжаючы машыну для тэрмаформы і адключыце яе ад крыніцы харчавання, каб захаваць энергію і падтрымліваць бяспеку.
Старанна ачысціце формы і абсталяванне, каб выключыць любыя рэшткавыя пластыкі або смецце, захоўваючы даўгалецце формаў і прадухіленне патэнцыйных дэфектаў у будучых прадуктах.
Рэалізуйце звычайны графік тэхнічнага абслугоўвання для праверкі і абслугоўвання розных кампанентаў абсталявання, гарантуючы, што машына для тэрмаформіравання застаецца ў аптымальным працоўным стане, спрыяючы эфектыўнасці і даўгавечнасці для пастаяннай вытворчасці.