◆Мадэль: | РМ-4 |
◆Максімальная плошча фарміравання: | 820*620 мм |
◆Максімальная вышыня фарміравання: | 100 мм |
◆Максімальная таўшчыня ліста (мм): | 1,5 мм |
◆Максімальны ціск паветра (бар): | 6 |
◆Хуткасць цыклу сушкі: | 61/цыл |
◆Сіла ўдару: | 80Т |
◆Напружанне: | 380 В |
◆ПЛК: | КЛЮЧНАСЦЬ |
◆Серварухавік: | Яськава |
◆Рэдуктар: | ГНОРД |
◆Прымяненне: | латкі, кантэйнеры, скрынкі, вечкі і г.д. |
◆Асноўныя кампаненты: | ПЛК, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, шасцярня, помпа |
◆Падыходны матэрыял: | ПП.ПС.ПЭТ.КПЭТ.АП.ПЛА |
Макс. Цвіль Памеры | Сіла заціску | Хуткасць сухога цыклу | Макс. ліст Таўшчыня | Макс.Фомінг Вышыня | Макс. паветра Ціск | Падыходны матэрыял |
820x620 мм | 80Т | 61/цыкл | 1,5 мм | 100 мм | 6 бараў | ПП, ПС, ПЭТ, КПЭТ, ОПС, ПЛА |
✦ Аўтаматычнае кіраванне: Абсталяванне выкарыстоўвае перадавую сістэму аўтаматычнага кіравання, якая можа дакладна кантраляваць такія параметры, як тэмпература нагрэву, час фармавання і ціск, каб забяспечыць стабільнасць і паслядоўнасць працэсу фармавання.
✦ Хуткая замена формы: 4-станцыйная тэрмафармавальная машына абсталявана сістэмай хуткай змены формы, што спрыяе хуткай замене формы і адаптуецца да вытворчых патрэб розных прадуктаў, тым самым павышаючы гнуткасць вытворчасці.
✦ Энергазберажэнне: Абсталяванне выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі энергазберажэння, якія эфектыўна зніжаюць спажыванне энергіі, зніжаюць вытворчыя выдаткі і адначасова з'яўляюцца экалагічна чыстымі.
✦ Прастата ў эксплуатацыі: 4-станцыйная тэрмафармавальная машына абсталявана інтуітыўна зразумелым інтэрфейсам кіравання, які просты ў эксплуатацыі і лёгкі ў засваенні, што зніжае выдаткі на навучанне персаналу і ўзровень памылак у вытворчасці.
4-станцыйная тэрмафармавальная машына шырока выкарыстоўваецца ў харчовай упаковачнай прамысловасці і асабліва падыходзіць для прадпрыемстваў, якія вырабляюць пластыкавыя вырабы ў вялікіх маштабах, дзякуючы сваёй высокай эфектыўнасці, вялікай магутнасці і гнуткасці.
Падрыхтоўка абсталявання:
а. Пераканайцеся, што 4-станцыйная тэрмафармавальная машына надзейна падключана і ўключана.
b. Праверце, ці нармальныя сістэмы ацяплення, астуджэння, ціску і іншыя функцыі.
c. Усталюйце неабходныя формы і пераканайцеся, што яны надзейна ўсталяваныя.
Падрыхтоўка сыравіны:
а. Падрыхтуйце поліэтыленавы ліст (пластыкавы ліст), прыдатны для фармавання.
б. Пераканайцеся, што памер і таўшчыня пластыкавага ліста адпавядаюць патрабаванням да формы.
Налады нагрэву:
а. Адкрыйце панэль кіравання тэрмафармавальнай машыны і ўсталюйце тэмпературу і час нагрэву. Зрабіце адпаведныя налады ў адпаведнасці з выкарыстоўваным пластыкавым матэрыялам і патрабаваннямі да формы.
b. Пачакайце, пакуль тэрмафармавальная машына нагрэецца да зададзенай тэмпературы, каб пластыкавы ліст стаў мяккім і прыдатным для фармавання.
Фармоўка - прабіўка адтулін - прабіўка краёў - штабеліраванне і падлетаванне:
а. Пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на форму і пераканайцеся, што ён роўна ляжыць на паверхні формы.
b. Пачніце працэс фармавання, дайце форме прыкласці ціск і нагрэць на працягу ўстаноўленага часу, каб пластыкавы ліст набыў патрэбную форму.
c. Пасля фармавання адфармаваны пластык застывае і астуджаецца ў форме, а затым паслядоўна адпраўляецца на прабіўку адтулін, прабіўку краёў і палетызацыю.
Дастаньце гатовы прадукт:
а. Гатовая прадукцыя правяраецца на адпаведнасць патрабаванням формы і якасці.
Уборка і абслугоўванне:
а. Пасля выкарыстання выключыце тэрмафармавальную машыну і адключыце яе ад крыніцы сілкавання.
б. Ачысціце формы і абсталяванне, каб пераканацца ў адсутнасці рэшткаў пластыка або іншага смецця.
в. Рэгулярна правярайце розныя часткі абсталявання, каб пераканацца ў яго спраўнасці.