Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына RM-3

Кароткае апісанне:

Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына з станоўчым і адмоўным ціскам - гэта эфектыўная і аўтаматычная вытворчая машына для вырабу аднаразовых паддонаў, вечкаў, ланч-боксаў, складаных скрынак і іншых вырабаў. Гэтая тэрмафармавальная машына мае тры станцыі, якія займаюцца фарміраваннем, рэзкай і палетаваннем. Пры фарміраванні пластыкавы ліст спачатку награваецца да тэмпературы, якая робіць яго мяккім і пластычным. Затым, дзякуючы форме формы і ўздзеянню станоўчага і адмоўнага ціску, пластыкавы матэрыял фармуецца ў патрэбную форму вырабу. Затым станцыя рэзкі можа дакладна рэзаць адфармаваныя пластыкавыя вырабы ў адпаведнасці з формай формы і памерам вырабу. Працэс рэзкі аўтаматызаваны для забеспячэння дакладнасці і паслядоўнасці рэзкі. Нарэшце, адбываецца працэс штабелявання і палетавання. Нарэзаныя пластыкавыя вырабы неабходна штабеляваць і палетаваць у адпаведнасці з пэўнымі правіламі і схемамі. Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына з станоўчым і адмоўным ціскам можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі дзякуючы дакладнаму кантролю параметраў нагрэву і ціску, а таксама абсталявана сістэмамі рэзкі і аўтаматычнага палетавання, каб задаволіць попыт рынку на аднаразовыя пластыкавыя вырабы, а таксама забяспечыць зручнасць і перавагі.

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Параметры машыны

◆Мадэль: РМ-3
◆Максімальная плошча фарміравання: 820*620 мм
◆Максімальная вышыня фарміравання: 100 мм
◆Максімальная таўшчыня ліста (мм): 1,5 мм
◆Максімальны ціск паветра (бар): 6
◆Хуткасць цыклу сушкі: 61/цыл
◆Сіла ўдару: 80Т
◆Напружанне: 380 В
◆ПЛК: КЛЮЧНАСЦЬ
◆Серварухавік: Яськава
◆Рэдуктар: ГНОРД
◆Прымяненне: латкі, кантэйнеры, скрынкі, вечкі і г.д.
◆Асноўныя кампаненты: ПЛК, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, шасцярня, помпа
◆Падыходны матэрыял: ПП.ПС.ПЭТ.КПЭТ.АП.ПЛА
Макс. Цвіль
Памеры
Сіла заціску Хуткасць сухога цыклу Макс. ліст
Таўшчыня
Макс.Фомінг
Вышыня
Макс. паветра
Ціск
Падыходны матэрыял
820x620 мм 80Т 61/цыкл 1,5 мм 100 мм 6 бараў ПП, ПС, ПЭТ, КПЭТ, ОПС, ПЛА

Відэа прадукту

Функцыянальная дыяграма

3R2

Асноўныя характарыстыкі

✦ Эфектыўная вытворчасць: Машына абсталявана аўтаматычнай сістэмай кіравання, якая дазваляе хутка і эфектыўна выконваць фармаванне, рэзку і палетаванне пластыкавых вырабаў. Яна мае функцыі хуткага нагрэву, фармавання пад высокім ціскам і дакладнай рэзкі, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.

✦ Гнуткасць і разнастайнасць: Гэтая машына абсталявана некалькімі станцыямі, якія можна адаптаваць для вытворчасці розных тыпаў і памераў пластыкавых вырабаў. Змяняючы форму, можна вырабляць вырабы рознай формы, такія як талеркі, сталовы посуд, кантэйнеры і г.д. У той жа час яе таксама можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі розных кліентаў.

✦ Высокая аўтаматызацыя: Машына мае аўтаматызаваную сістэму кіравання і эксплуатацыі, якая дазваляе рэалізаваць аўтаматызаваную вытворчую лінію. Яна абсталявана аўтаматычнай падачай, аўтаматычнай фармоўкай, аўтаматычнай рэзкай, аўтаматычнай палетызацыяй і іншымі функцыямі. Эксплуатацыя простая і зручная, што памяншае ўмяшанне ўручную і зніжае выдаткі на чалавечыя рэсурсы.

✦ Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя: Машына выкарыстоўвае высокаэфектыўную сістэму нагрэву і энергазберагальную канструкцыю, што дазваляе мінімізаваць спажыванне энергіі. У той жа час яна таксама мае дакладны кантроль тэмпературы і сістэму ачысткі выкідаў, што памяншае забруджванне навакольнага асяроддзя.

Вобласць прымянення

3-станцыйная тэрмафармавальная машына падыходзіць для ўпакоўкі харчовых прадуктаў, грамадскага харчавання і іншых галін, забяспечваючы зручнасць і камфорт для жыцця людзей.

79a2f3e7
7fbbce23

Падручнік

Падрыхтоўка абсталявання:
Пераканайцеся, што трохстанцыйная тэрмафармавальная машына надзейна падключана і ўключана, а таксама прыняты ўсе меры бяспекі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў падчас працы.
Правядзіце дбайную праверку сістэмы ацяплення, сістэмы астуджэння, сістэмы ціску і іншых функцый, каб пераканацца, што яны працуюць нармальна і гатовыя да вытворчасці.
Уважліва ўсталюйце неабходныя формы, двойчы правяраючы, ці надзейна яны замацаваны, што мінімізуе рызыку няправільнага сумяшчэння або няшчасных выпадкаў падчас працэсу фармавання.

Падрыхтоўка сыравіны:
Пачніце працэс з падрыхтоўкі падыходнага пластыкавага ліста для фармавання, пераканаўшыся, што ён адпавядае неабходным памерам і таўшчыні, патрабаваным формамі.
Выбірайце высакаякасныя пластыкавыя матэрыялы, якія забяспечаць аптымальныя вынікі падчас працэсу тэрмафармавання, павышаючы эфектыўнасць і агульную якасць гатовай прадукцыі.

Налады нагрэву:
Увайдзіце ў панэль кіравання тэрмафармавальнай машыны і ўсталюйце адпаведную тэмпературу і час нагрэву, улічваючы канкрэтны выкарыстоўваны пластыкавы матэрыял і патрабаванні да формы.
Дайце тэрмафармавальнай машыне дастаткова часу для дасягнення зададзенай тэмпературы, каб пластыкавы ліст стаў гнуткім і гатовым да фармавання.

Фармоўка - Рэзка - Штабеліроўка і Палетызацыя:
Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню формы, пераканаўшыся, што ён ідэальна выраўнаваны і без маршчын або дэфармацый, якія могуць паставіць пад пагрозу працэс фармавання.
Пачніце працэс фармавання, старанна ўжываючы ціск і цяпло на працягу зададзенага часу, каб дакладна надаць пластыкаваму лісту патрэбную форму.
Пасля завяршэння фармавання новы пластыкавы выраб пакідаюць застываць і астываць у форме, перш чым прыступаць да рэзкі і акуратнага штабелявання для зручнай падлетызацыі.

Дастаньце гатовы прадукт:
Старанна правярайце кожны гатовы выраб, каб пераканацца, што ён адпавядае патрэбнай форме і ўсталяваным стандартам якасці, уносячы неабходныя карэкціроўкі або адхіляючы іх па меры неабходнасці.

Уборка і абслугоўванне:
Пасля завяршэння вытворчага працэсу выключыце тэрмафармавальную машыну і адключыце яе ад крыніцы харчавання, каб зэканоміць энергію і забяспечыць бяспеку.
Старанна ачысціце формы і абсталяванне, каб выдаліць рэшткі пластыка або смецця, падоўжыце тэрмін службы формаў і прадухіліце патэнцыйныя дэфекты ў будучых вырабах.
Укараніце рэгулярны графік тэхнічнага абслугоўвання для праверкі і абслугоўвання розных кампанентаў абсталявання, што гарантуе аптымальны працоўны стан тэрмафармавальнай машыны, спрыяе эфектыўнасці і даўгавечнасці для бесперапыннай вытворчасці.


  • Папярэдняе:
  • Далей: