Запрашаем на кансультацыю і перамовы

Якасць перш за ўсё, абслугоўванне перш за ўсё
РМ-3

Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына RM-3

Кароткае апісанне:

Мадэль: RM-3
Максімальная плошча фарміравання: 820*620 мм
Максімальная вышыня фарміравання: 100 мм
Максімальная таўшчыня ліста (мм): 1,5 мм
Максімальны ціск паветра (бар): 6
Хуткасць сухога цыклу: 61/цыліндра
Сіла сціскання: 80T
Напружанне: 380 В
ПЛК: KEYENCE
Серварухавік: Yaskawa
Рэдуктар: GNORD
Ужыванне: латкі, кантэйнеры, скрыні, вечкі і г.д.
Асноўныя кампаненты: ПЛК, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, шасцярня, помпа
Падыходны матэрыял: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне

Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына з станоўчым і адмоўным ціскам - гэта эфектыўная і аўтаматычная вытворчая машына для вырабу аднаразовых паддонаў, вечкаў, ланч-боксаў, складаных скрынак і іншых вырабаў. Гэтая тэрмафармавальная машына мае тры станцыі, якія займаюцца фарміраваннем, рэзкай і палетаваннем. Пры фарміраванні пластыкавы ліст спачатку награваецца да тэмпературы, якая робіць яго мяккім і пластычным. Затым, дзякуючы форме формы і ўздзеянню станоўчага і адмоўнага ціску, пластыкавы матэрыял фармуецца ў патрэбную форму вырабу. Затым станцыя рэзкі можа дакладна рэзаць адфармаваныя пластыкавыя вырабы ў адпаведнасці з формай формы і памерам вырабу. Працэс рэзкі аўтаматызаваны для забеспячэння дакладнасці і паслядоўнасці рэзкі. Нарэшце, адбываецца працэс штабелявання і палетавання. Нарэзаныя пластыкавыя вырабы неабходна штабеляваць і палетаваць у адпаведнасці з пэўнымі правіламі і схемамі. Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына з станоўчым і адмоўным ціскам можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі дзякуючы дакладнаму кантролю параметраў нагрэву і ціску, а таксама абсталявана сістэмамі рэзкі і аўтаматычнага палетавання, каб задаволіць попыт рынку на аднаразовыя пластыкавыя вырабы, а таксама забяспечыць зручнасць і перавагі.

RM-3-Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына

Параметры машыны

Плошча ліцця Сіла заціску Хуткасць бегу Таўшчыня ліста Вышыня фарміравання Фарміраванне ціску Матэрыялы
Макс. Цвіль
Памеры
Сіла заціску Хуткасць сухога цыклу Макс. ліст
Таўшчыня
Макс.Фомінг
Вышыня
Макс. паветра
Ціск
Падыходны матэрыял
820x620 мм 80Т 61/цыкл 1,5 мм 100 мм 6 бараў ПП, ПС, ПЭТ, КПЭТ, ОПС, ПЛА

Асаблівасці

Эфектыўная вытворчасць

Машына абсталявана аўтаматычнай сістэмай кіравання, якая дазваляе хутка і эфектыўна выконваць фармаванне, рэзку і палетаванне пластыкавых вырабаў. Яна мае функцыі хуткага нагрэву, фармавання пад высокім ціскам і дакладнай рэзкі, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Гнуткі і разнастайны

Гэтая машына абсталявана некалькімі станцыямі, якія можна адаптаваць для вытворчасці розных тыпаў і памераў пластыкавых вырабаў. Змяняючы форму, можна вырабляць вырабы рознай формы, такія як талеркі, сталовы посуд, кантэйнеры і г.д. У той жа час яе таксама можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі розных кліентаў.

Высока аўтаматызаваны

Машына мае аўтаматызаваную сістэму кіравання і эксплуатацыі, што дазваляе рэалізаваць аўтаматызаваную вытворчую лінію. Яна абсталявана аўтаматычнай падачай, аўтаматычнай фармоўкай, аўтаматычнай рэзкай, аўтаматычнай палетызацыяй і іншымі функцыямі. Эксплуатацыя простая і зручная, што памяншае ўмяшанне ў працу і зніжае выдаткі на чалавечыя рэсурсы.

Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя

Машына выкарыстоўвае высокаэфектыўную сістэму нагрэву і энергазберагальную канструкцыю, што дазваляе мінімізаваць спажыванне энергіі. Адначасова яна мае дакладны кантроль тэмпературы і сістэму ачысткі выкідаў, што зніжае забруджванне навакольнага асяроддзя.

Прыкладанне

3-станцыйная тэрмафармавальная машына падыходзіць для ўпакоўкі харчовых прадуктаў, грамадскага харчавання і іншых галін, забяспечваючы зручнасць і камфорт для жыцця людзей.

RM-3-Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына3
RM-3-Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына1
RM-3-Трохстанцыйная тэрмафармавальная машына2

Падручнік

Падрыхтоўка абсталявання

Пераканайцеся, што трохстанцыйная тэрмафармавальная машына надзейна падключана і ўключана, а таксама прыняты ўсе меры бяспекі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў падчас працы.

Правядзіце дбайную праверку сістэмы ацяплення, сістэмы астуджэння, сістэмы ціску і іншых функцый, каб пераканацца, што яны працуюць нармальна і гатовыя да вытворчасці.

Уважліва ўсталюйце неабходныя формы, двойчы правяраючы, ці надзейна яны замацаваны, што мінімізуе рызыку няправільнага сумяшчэння або няшчасных выпадкаў падчас працэсу фармавання.

Падрыхтоўка сыравіны

Пачніце працэс з падрыхтоўкі падыходнага пластыкавага ліста для фармавання, пераканаўшыся, што ён адпавядае неабходным памерам і таўшчыні, патрабаваным формамі.

Выбірайце высакаякасныя пластыкавыя матэрыялы, якія забяспечаць аптымальныя вынікі падчас працэсу тэрмафармавання, павышаючы эфектыўнасць і агульную якасць гатовай прадукцыі.

Налада ацяплення

Увайдзіце ў панэль кіравання тэрмафармавальнай машыны і ўсталюйце адпаведную тэмпературу і час нагрэву, улічваючы канкрэтны выкарыстоўваны пластыкавы матэрыял і патрабаванні да формы.

Дайце тэрмафармавальнай машыне дастаткова часу для дасягнення зададзенай тэмпературы, каб пластыкавы ліст стаў гнуткім і гатовым да фармавання.

Фармоўка - Рэзка - Штабеліроўка і Палетызацыя

Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню формы, пераканаўшыся, што ён ідэальна выраўнаваны і без маршчын або дэфармацый, якія могуць паставіць пад пагрозу працэс фармавання.

Пачніце працэс фармавання, старанна прыкладаючы ціск і цяпло на працягу зададзенага часу, каб надаць пластыкаваму лісту патрэбную форму.

Пасля завяршэння фармавання новы пластыкавы выраб пакідаюць застываць і астываць у форме, перш чым прыступаць да рэзкі і акуратнага штабелявання для зручнай падлетызацыі.

Дастаньце гатовы прадукт

Старанна правярайце кожны гатовы выраб, каб пераканацца, што ён адпавядае патрэбнай форме і ўсталяваным стандартам якасці, уносячы неабходныя карэкціроўкі або адхіляючы іх па меры неабходнасці.

Уборка і абслугоўванне

Пасля завяршэння вытворчага працэсу выключыце тэрмафармавальную машыну і адключыце яе ад крыніцы харчавання, каб зэканоміць энергію і забяспечыць бяспеку.

Старанна ачысціце формы і абсталяванне, каб выдаліць рэшткі пластыка або смецця, падоўжыце тэрмін службы формаў і прадухіліце патэнцыйныя дэфекты ў будучых вырабах.

Укараніце рэгулярны графік тэхнічнага абслугоўвання для праверкі і абслугоўвання розных кампанентаў абсталявання, гарантуючы аптымальны працоўны стан тэрмафармавальнай машыны, спрыяючы эфектыўнасці і даўгавечнасці для бесперапыннай вытворчасці.


  • Папярэдняе:
  • Далей: