Двухстанцыйная тэрмафармавальная машына IMC RM 2RH

Кароткае апісанне:

RM-2RH Гэтая двухстанцыйная машына для тэрмафармавання пад станоўчым і адмоўным ціскам для выразання ўнутранай формы — гэта перадавое абсталяванне для вытворчасці вырабаў вялікай вышыні, такіх як аднаразовыя кубкі, кантэйнеры і міскі для халодных напояў. Машына абсталявана апаратнай выразкай у форме і сістэмай онлайн-палетызацыі, якая дазваляе аўтаматычна штабеляваць пасля паветранага фармавання. Высокаэфектыўная вытворчая магутнасць і функцыя аўтаматычнага штабелявання дазваляюць эфектыўна павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць выдаткі на працу і адаптавацца да патрэб буйной вытворчасці.

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Параметры машыны

◆Мадэль: РМ-2Р
◆Максімальная плошча фарміравання: 820*620 мм
◆Максімальная вышыня фарміравання: 80 мм
◆Максімальная таўшчыня ліста (мм): 2 мм
◆Максімальны ціск паветра (бар): 8
◆Хуткасць цыклу сушкі: 48/цыл
◆Сіла ўдару: 65Т
◆Напружанне: 380 В
◆ПЛК: КЛЮЧНАСЦЬ
◆Серварухавік: Яськава
◆Рэдуктар: ГНОРД
◆Прымяненне: латкі, кантэйнеры, скрынкі, вечкі і г.д.
◆Асноўныя кампаненты: ПЛК, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, шасцярня, помпа
◆Падыходны матэрыял: ПП.ПС.ПЭТ.КПЭТ.АП.ПЛА
2RH_лагатып
Макс. Цвіль
Памеры
Сіла заціску Хуткасць сухога цыклу Макс. ліст
Таўшчыня
Макс.Фомінг
Вышыня
Макс. паветра
Ціск
Падыходны матэрыял
820x620 мм 85Т 48/цыкл 2,8 мм 180 мм 8 бараў ПП, ПС, ПЭТ, КПЭТ, ОПС, ПЛА

Відэа прадукту

Функцыянальная дыяграма

2RH22

Асноўныя характарыстыкі

✦ Адчуйце новы ўзровень прадукцыйнасці з нашым сучасным аўтаматычным высакахуткасным фармовачным і рэжучым станком. Дзякуючы двухстанцыйнай канструкцыі, ён выконвае фармоўку і рэзку адначасова, значна павышаючы эфектыўнасць вытворчасці. Сістэма ўбудаванай рэзкі забяспечвае хуткія і дакладныя разрэзы, што робіць вытворчы працэс больш эфектыўным.

✦Наша мадэль прапануе магчымасці фармавання як пад станоўчым, так і пад адмоўным ціскам. Прымяняючы цяпло і ціск, пластыкавы ліст пераўтвараецца ў патрэбную форму вырабу. Фармаванне пад станоўчым ціскам гарантуе гладкую і аднастайную паверхню вырабу, а фармаванне пад адмоўным ціскам забяспечвае дакладнасць увагнутых і выпуклых элементаў, што прыводзіць да стабільнай і высокай якасці прадукцыі.

✦Абсталяваная анлайн-сістэмай падлетавання, наша машына аўтаматычна штабелюе гатовую прадукцыю. Гэты аптымізаваны працэс штабелявання значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае працаёмкасць, дазваляючы вашай камандзе засяродзіцца на іншых важных задачах.

✦Наша машына ідэальна падыходзіць для вытворчасці вырабаў невялікай вышыні, такіх як аднаразовыя кубкі для соусу, талеркі і вечкі. Аднак яна можа лёгка адаптавацца да розных памераў і формаў вырабаў. Проста змяняючы формы і рэгулюючы параметры, можна вырабляць шырокі асартымент прадукцыі.

✦Інвестуйце ў эфектыўнасць і якасць з дапамогай нашай аўтаматычнай хуткаснай фармовачнай і рэзальнай машыны. Адначасовая фармовачная і рэзальная машыны, магчымасці станоўчага і адмоўнага ціску, аўтаматызаваная штабелеўка і гнуткасць вытворчасці прадукцыі — усё ў адным магутным рашэнні. Будзьце наперадзе канкурэнтаў і палепшыце свае вытворчыя магчымасці з дапамогай нашай перадавой машыны!

Вобласць прымянення

Гэтая двухстанцыйная тэрмафармавальная машына шырока выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці і грамадскага харчавання. Дзякуючы сваім перавагам і гнуткасці яна забяспечвае прадпрыемствам высакаякасныя і высокаэфектыўныя вытворчыя рашэнні.

выява40
малюнак41

Падручнік

Уводзіны:
Тэрмафармаванне — гэта універсальны і эфектыўны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці. Для забеспячэння бесперабойнай вытворчасці і найвышэйшай якасці жыццёва важна правільна падрыхтоўваць абсталяванне, апрацоўваць сыравіну і абслугоўваць.

Падрыхтоўка абсталявання:
Перад пачаткам вытворчасці праверце надзейнасць падключэння і электрасілкавання вашай двухстанцыйнай тэрмафармавальнай машыны. Правядзіце дбайную праверку сістэм нагрэву, астуджэння, ціску і іншых функцый, каб гарантаваць іх нармальную працу. Надзейна ўсталюйце неабходныя формы, пераканаўшыся, што яны ідэальна выраўнаваны, каб прадухіліць любыя магчымыя няшчасныя выпадкі падчас вытворчага працэсу.

Падрыхтоўка сыравіны:
Пачніце з выбару поліэтыленавага ліста, прыдатнага для фармавання, пераканаўшыся, што ён адпавядае канкрэтным патрабаванням праекта. Звярніце ўвагу на памер і таўшчыню, бо гэтыя фактары істотна ўплываюць на цэласнасць канчатковага прадукту. Добра падрыхтаваны поліэтыленавы ліст закладвае аснову для бездакорных вынікаў тэрмафармавання.

Налады нагрэву:
Адкрыйце панэль кіравання вашай тэрмафармавальнай машыны і ўсталюйце тэмпературу і час нагрэву. Пры ўнясенні гэтых рэгуляванняў улічвайце характарыстыкі пластыкавага матэрыялу і патрабаванні да формы. Дайце тэрмафармавальнай машыне дастаткова часу для дасягнення зададзенай тэмпературы, гарантуючы, што пластыкавы ліст дасягне патрэбнай мяккасці і фармавальнасці для аптымальнага фармавання.

Фарміраванне - Штабеліраванне:
Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню формы, пераканаўшыся, што ён роўна і гладка ляжыць. Пачніце працэс фармавання, дазваляючы форме прымяняць ціск і цяпло на працягу зададзенага часу, умела надаючы пластыкаваму лісту патрэбную форму. Пасля фармавання дайце пластыку застыць і астыць у форме, а затым перайдзіце да сістэматычнага ўпарадкаванага штабелявання для эфектыўнай палетызацыі.

Дастаньце гатовы прадукт:
Старанна правярайце кожны гатовы выраб, каб пераканацца, што ён адпавядае патрэбнай форме і адпавядае самым высокім стандартам якасці. Гэтая дбайная ацэнка гарантуе, што з вытворчай лініі будуць выходзіць толькі бездакорныя вырабы, умацоўваючы вашу рэпутацыю дасканаласці.

Уборка і абслугоўванне:
Каб захаваць эфектыўнасць вашага абсталявання для тэрмафармавання, старанна выконвайце рэжым чысткі і тэхнічнага абслугоўвання. Пасля выкарыстання выключыце машыну для тэрмафармавання і адключыце яе ад крыніцы харчавання. Старанна чысціце формы і абсталяванне, каб выдаліць рэшткі пластыка або смецця. Рэгулярна правярайце розныя кампаненты абсталявання, каб забяспечыць іх аптымальную працаздольнасць і бесперапынную прадукцыйнасць.


  • Папярэдняе:
  • Далей: