RM 2RH падвойная станцыя IMC Thermoforming Machine
Параметры машыны
| ◆ Мадэль: | RM-2R |
| ◆ Макс. Зона: Сфар: | 820*620мм |
| ◆ Максімальная вышыня: | 80 мм |
| ◆ Таўшчыня Max.Sheet (мм): | 2 мм |
| ◆ Максімальны ціск паветра (бар): | 8 |
| ◆ Хуткасць сухога цыкла: | 48/Цыль |
| ◆ Участак сілы: | 65T |
| ◆ Напружанне: | 380V |
| ◆ PLC: | Ключа |
| ◆ Серворасворк: | Яскава |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Прымяненне: | латкі, кантэйнеры, скрыні, вечкі і г.д. |
| ◆ Асноўныя кампаненты: | PLC, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, перадача, помпа |
| ◆ Падыходны матэрыял: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Макс. Да Памеры | Сіла заціску | Хуткасць сухога цыкла | Макс. Паласа Таўшчыня | Max.foming Вышыня | Max.air Ціск | Падыходны матэрыял |
| 820x620mm | 85T | 48/цыкл | 2,8 мм | 180 мм | 8 бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Відэа прадукту
Функцыянальная схема
Асноўныя функцыі
✦ Паспрабуйце новы ўзровень прадукцыйнасці працы з нашай сучаснай аўтаматычнай хуткасцю фарміравання і рэжучай машыны. У камплекце з двухступеньчатай канструкцыяй ён выконвае адначасова ўтвараючы і рэжучы, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Сістэма рэзкі, якая змяшчае, забяспечвае хуткія і дакладныя скарачэнні, што робіць вытворчы працэс больш эфектыўным.
Мадэль прапануе як станоўчы, так і адмоўны ціск. Ужываючы цяпло і ціск, пластыкавы ліст ператвараецца ў патрэбную форму прадукту. Станоўчы ціск утварае гладкую і паслядоўную паверхню прадукту, у той час як адмоўнае ўтварэнне ціску забяспечвае дакладнасць увагнутых і выпуклых асаблівасцей, што прыводзіць да стабільнай і цудоўнай якасці прадукцыі.
Нашу машыну дасягаюць аўтаматычнай кладкі гатовай прадукцыі, якая займаецца інтэрнэт -сістэмай паддона. Гэты ўпарадкаваны працэс кладкі значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і памяншае інтэнсіўнасць працы, што дазваляе вашай камандзе засяродзіцца на іншых крытычных задачах.
Машына ідэальна падыходзіць для вытворчасці прадуктаў з малой вышыні, такіх як аднаразовыя шклянкі соусу, талеркі і вечкі. Аднак ён можа лёгка адаптавацца да розных памераў і формаў прадукцыі. Проста змяняючы формы і наладжваючы параметры, можна вырабіць шырокі спектр прадуктаў.
✦Invest у эфектыўнасці і якасці з дапамогай нашай аўтаматычнай хуткаснай фарміравання і рэжучай машыны. Адначасовае фарміраванне і рэзка, станоўчыя і адмоўныя магчымасці ціску, аўтаматызаванае ўкладванне і гнуткасць у вытворчасці прадукцыі - усё ў адным магутным рашэнні. Будзьце наперадзе спаборніцтваў і павысіце свае вытворчыя магчымасці з дапамогай нашай перадавой машыны!
Плошча прымянення
Гэтая 2-станцыя Тэрмаформная машына шырока выкарыстоўваецца ў харчовых упакоўках і грамадскіх галінах. Дзякуючы сваімі перавагамі і гнуткасцю, ён забяспечвае прадпрыемствы якаснымі і высокаэфектыўнымі вытворчымі рашэннямі.
Падручнік
Уводзіны:
Тэрмоформ - гэта універсальны і эфектыўны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца ў розных галінах. Для забеспячэння бесперашкоднай вытворчасці і найвышэйшай якасці, належнай падрыхтоўкі абсталявання, апрацоўкі сыравіны і абслугоўвання жыццёва важныя.
Падрыхтоўка абсталявання:
Перад пачаткам вытворчасці праверце надзейнае злучэнне і харчаванне вашай двухстанцкай машыны для тэрмаформы. Правядзіце дбайную праверку ацяплення, астуджэння, ціску і іншых функцый, каб гарантаваць іх нармальную працу. Надзейна ўсталюйце неабходныя формы, гарантуючы, што яны ідэальна выраўнаваны, каб прадухіліць любыя патэнцыйныя няўдачы падчас вытворчага працэсу.
Падрыхтоўка сыравіны:
Пачніце з выбару пластыкавага ліста, прыдатнага для ліцця, забяспечваючы яго ўзгадненне з канкрэтнымі патрабаваннямі праекта. Звярніце ўвагу на памер і таўшчыню, бо гэтыя фактары значна ўплываюць на цэласнасць канчатковага прадукту. З добра падрыхтаваным пластыкавым аркушам вы закладзеце аснову для бездакорных вынікаў тэрмаформы.
Налады цяпла:
Адкрыйце панэль кіравання вашай тэрмаформнай машыны і ўсталюйце тэмпературу нагрэву і часу. Разгледзім характарыстыкі пластыкавага матэрыялу і патрабаванняў цвілі пры ўнясенні гэтых карэкціровак. Дазвольце машыну для тэрмаформі, каб дасягнуць усталяванай тэмпературы, забяспечваючы пластыкавы ліст дасягнуць патрэбнай мяккасці і ліптаванасці для аптымальнай фарміравання.
Утварэнне - Укладка:
Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню цвілі, гарантуючы, што ён ляжыць роўным і гладкім. Пачатак працэсу ліцця, пашыраючы форму, каб нанесці ціск і нагрэць у прызначаныя тэрміны, па -майстэрску фарміраваўшы пластыкавы ліст у патрэбную форму. Пасля ўтварэння, дайце пластыку застываць і астыць праз форму, пераходзячы да сістэматычнай упарадкаванай кладкі для эфектыўнай палетызацыі.
Дастаньце гатовы прадукт:
Старанна агледзіце кожны гатовы прадукт, каб пераканацца, што ён адпавядае неабходнай форме і прытрымліваецца самых высокіх стандартаў якасці. Гэтая дбайная ацэнка гарантуе, што толькі бездакорныя тварэнні пакідаюць вытворчую лінію, замацоўваючы вашу рэпутацыю за дасканаласць.
Ачыстка і абслугоўванне:
Каб захаваць эфектыўнасць вашага тэрмафарміравання абсталявання, прыняць руплівы рэжым чысткі і абслугоўвання. Пасля ўжывання ўключыце машыну з тэрмаформа і адключыце яе ад крыніцы харчавання. Правядзіце дбайную ўборку формаў і абсталявання, каб выключыць любы рэшткавы пластык або смецце. Рэгулярна правярайце розныя кампаненты абсталявання, каб забяспечыць іх аптымальную функцыянальнасць, забяспечваючы бесперабойную прадукцыйнасць.
