◆Мадэль: | РМ-2Р |
◆Максімальная плошча фарміравання: | 820*620 мм |
◆Максімальная вышыня фарміравання: | 80 мм |
◆Максімальная таўшчыня ліста (мм): | 2 мм |
◆Максімальны ціск паветра (бар): | 8 |
◆Хуткасць цыклу сушкі: | 48/цыл |
◆Сіла ўдару: | 65Т |
◆Напружанне: | 380 В |
◆ПЛК: | КЛЮЧНАСЦЬ |
◆Серварухавік: | Яськава |
◆Рэдуктар: | ГНОРД |
◆Прымяненне: | латкі, кантэйнеры, скрынкі, вечкі і г.д. |
◆Асноўныя кампаненты: | ПЛК, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, шасцярня, помпа |
◆Падыходны матэрыял: | ПП.ПС.ПЭТ.КПЭТ.АП.ПЛА |
Макс. Цвіль Памеры | Сіла заціску | Хуткасць сухога цыклу | Макс. ліст Таўшчыня | Макс.Фомінг Вышыня | Макс. паветра Ціск | Падыходны матэрыял |
820x620 мм | 65Т | 48/цыкл | 2 мм | 80 мм | 8 бараў | ПП, ПС, ПЭТ, КПЭТ, ОПС, ПЛА |
✦ Эфектыўная вытворчасць: Абсталяванне мае двухстанцыйную канструкцыю, якая дазваляе адначасова выконваць фармаванне і рэзку, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Высечка ў высечцы Сістэма высечкі дазваляе хутка і дакладна рэзаць, што робіць вытворчы працэс больш эфектыўным.
✦ Фармаванне пад станоўчым і адмоўным ціскам: гэтая мадэль мае функцыю фармавання пад станоўчым і адмоўным ціскам. Пад уздзеяннем цяпла і ціску пластыкавы ліст дэфармуецца ў патрэбную форму вырабу. Фармаванне пад станоўчым ціскам робіць паверхню вырабу гладкай і аднастайнай, а фармаванне пад адмоўным ціскам забяспечвае дакладнасць увагнутасці і выпукласці вырабу, што робіць якасць вырабу больш стабільнай.
✦ Аўтаматычнае штабеліраванне: Абсталяванне абсталявана сістэмай анлайн-палетызацыі, якая дазваляе аўтаматычна штабеліраваць гатовую прадукцыю. Такая аўтаматызаваная сістэма штабеліравання значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае працаёмкасць.
✦ Гнуткая і разнастайная вытворчасць прадукцыі: Гэтая мадэль у асноўным падыходзіць для вытворчасці вырабаў невялікай вышыні, такіх як аднаразовыя кубкі для соусу, талеркі і вечкі. Але ў той жа час яна таксама можа адаптавацца да патрэб розных памераў і формаў прадуктаў. Змяняючы формы і рэгулюючы параметры, можна вырабляць розныя прадукты.
Гэтая двухстанцыйная тэрмафармавальная машына шырока выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці і грамадскага харчавання. Дзякуючы сваім перавагам і гнуткасці яна забяспечвае прадпрыемствам высакаякасныя і высокаэфектыўныя вытворчыя рашэнні.
Уводзіны:
Тэрмафармаванне — гэта універсальны і эфектыўны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці. Для забеспячэння бесперабойнай вытворчасці і найвышэйшай якасці жыццёва важна правільна падрыхтоўваць абсталяванне, апрацоўваць сыравіну і абслугоўваць.
Падрыхтоўка абсталявання:
Перад пачаткам вытворчасці праверце надзейнасць падключэння і электрасілкавання вашай двухстанцыйнай тэрмафармавальнай машыны. Правядзіце дбайную праверку сістэм нагрэву, астуджэння, ціску і іншых функцый, каб гарантаваць іх нармальную працу. Надзейна ўсталюйце неабходныя формы, пераканаўшыся, што яны ідэальна выраўнаваны, каб прадухіліць любыя магчымыя няшчасныя выпадкі падчас вытворчага працэсу.
Падрыхтоўка сыравіны:
Пачніце з выбару поліэтыленавага ліста, прыдатнага для фармавання, пераканаўшыся, што ён адпавядае канкрэтным патрабаванням праекта. Звярніце ўвагу на памер і таўшчыню, бо гэтыя фактары істотна ўплываюць на цэласнасць канчатковага прадукту. Добра падрыхтаваны поліэтыленавы ліст закладвае аснову для бездакорных вынікаў тэрмафармавання.
Налады нагрэву:
Адкрыйце панэль кіравання вашай тэрмафармавальнай машыны і ўсталюйце тэмпературу і час нагрэву. Пры ўнясенні гэтых рэгуляванняў улічвайце характарыстыкі пластыкавага матэрыялу і патрабаванні да формы. Дайце тэрмафармавальнай машыне дастаткова часу для дасягнення зададзенай тэмпературы, гарантуючы, што пластыкавы ліст дасягне патрэбнай мяккасці і фармавальнасці для аптымальнага фармавання.
Фарміраванне - Штабеліраванне:
Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню формы, пераканаўшыся, што ён роўна і гладка ляжыць. Пачніце працэс фармавання, дазваляючы форме прымяняць ціск і цяпло на працягу зададзенага часу, умела надаючы пластыкаваму лісту патрэбную форму. Пасля фармавання дайце пластыку застыць і астыць у форме, а затым перайдзіце да сістэматычнага ўпарадкаванага штабелявання для эфектыўнай палетызацыі.
Дастаньце гатовы прадукт:
Старанна правярайце кожны гатовы выраб, каб пераканацца, што ён адпавядае патрэбнай форме і адпавядае самым высокім стандартам якасці. Гэтая дбайная ацэнка гарантуе, што з вытворчай лініі будуць выходзіць толькі бездакорныя вырабы, умацоўваючы вашу рэпутацыю дасканаласці.
Уборка і абслугоўванне:
Каб захаваць эфектыўнасць вашага абсталявання для тэрмафармавання, старанна выконвайце рэжым чысткі і тэхнічнага абслугоўвання. Пасля выкарыстання выключыце машыну для тэрмафармавання і адключыце яе ад крыніцы харчавання. Старанна чысціце формы і абсталяванне, каб выдаліць рэшткі пластыка або смецця. Рэгулярна правярайце розныя кампаненты абсталявання, каб забяспечыць іх аптымальную працаздольнасць і бесперапынную прадукцыйнасць.