RM-2R падвойная станцыя Thermoforming Machine

Кароткае апісанне:

RM-2R-гэта перадавая двухстанцыя ў станоўчым і адмоўным ціскам, прызначанай для высокаэфектыўных і энергазберагальных аперацый. Ён цудоўна вырабляе прадукты невялікай вышыні, такія як аднаразовыя шкляначкі, пліты і вечкі, што робіць яго ідэальным рашэннем для вашых патрэбаў у ўпакоўцы.

RM-2R, абсталяваны ўтварэннем абсталявання і інтэрнэт-сістэмай кладкі, пераносіць аўтаматызацыю на новы ўзровень. Яго ўтварэнне абсталявання забяспечвае дакладнае і эфектыўнае рэзка падчас фарміравання, зніжаючы марнатраўства і аптымізацыю эфектыўнасці вытворчасці.

Інтэрнэт -сістэма кладкі павышае вашу прадукцыйнасць, забяспечваючы аўтаматычную ўкладку пасля фарміравання. Гэты ўпарадкаваны працэс кладкі мінімізуе ўмяшанне ўручную, што дазваляе вашай камандзе засяродзіцца на іншых крытычных задачах і зніжэнні інтэнсіўнасці працы.

З яго станоўчымі і адмоўнымі магчымасцямі ціску RM-2R гарантуе найвышэйшую якасць прадукцыі. Станоўчае ўтварэнне ціску забяспечвае гладкія і паслядоўныя паверхні прадукту, у той час як адмоўнае ўтварэнне ціску забяспечвае дакладныя ўвагнутыя і выпуклыя асаблівасці, што прыводзіць да стабільных і цудоўных прадуктаў.

Інвестуйце ў машыну Termoforming RM-2R, каб выпрабаваць неперасягненую эфектыўнасць, карысць для эканоміі энергіі і аўтаматызаваную кладку для прадуктаў невялікай вышыні. Павысьце свае вытворчыя магчымасці і заставайцеся наперадзе канкурэнцыі з гэтым прасунутым і інавацыйным абсталяваннем!

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Параметры машыны

◆ Мадэль: RM-2R
◆ Макс. Зона: Сфар: 820*620мм
◆ Максімальная вышыня: 80 мм
◆ Таўшчыня Max.Sheet (мм): 2 мм
◆ Максімальны ціск паветра (бар): 8
◆ Хуткасць сухога цыкла: 48/Цыль
◆ Участак сілы: 65T
◆ Напружанне: 380V
◆ PLC: Ключа
◆ Серворасворк: Яскава
◆ Reducer: Gnord
◆ Прымяненне: латкі, кантэйнеры, скрыні, вечкі і г.д.
◆ Асноўныя кампаненты: PLC, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, перадача, помпа
◆ Падыходны матэрыял: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
2R22
Макс. Да
Памеры
Сіла заціску Хуткасць сухога цыкла Макс. Паласа
Таўшчыня
Max.foming
Вышыня
Max.air
Ціск
Падыходны матэрыял
820x620mm 65T 48/цыкл 2 мм 80 мм 8 бар PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Відэа прадукту

Функцыянальная схема

2R222

Асноўныя функцыі

✦ Эфектыўная вытворчасць: абсталяванне прымае двухстанцкую канструкцыю, якая можа адначасова фарміраваць і рэзаць, значна павышаючы эфектыўнасць вытворчасці. Памерці, якая выразае сістэму рэзкі штампаў, дазваляе хутка і дакладнае рэзка, робячы вытворчы працэс больш эфектыўным.

✦ Станоўчае і адмоўнае ўтварэнне ціску: гэтая мадэль мае функцыю фарміравання станоўчага і адмоўнага ціску, дзякуючы дзеянню цяпла і ціску пластыкавы ліст дэфармаваны ў патрэбную форму прадукту. Станоўчае ўтварэнне ціску робіць паверхню прадукту гладкай і паслядоўнай, у той час як адмоўнае ўтварэнне ціску забяспечвае дакладнасць увагнутага і выпуклага прадукту, што робіць якасць прадукту больш стабільнай.

✦ Аўтаматычная ўкладка: абсталяванне абсталявана інтэрнэт -сістэмай палетызацыі, якая можа рэалізаваць аўтаматычную ўкладку гатовай прадукцыі. Такая аўтаматызаваная сістэма кладкі значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і памяншае інтэнсіўнасць працы.

✦ Гнуткая і разнастайная вытворчасць прадуктаў: ​​гэтая мадэль у асноўным падыходзіць для вытворчасці прадуктаў з малой вышыні, такіх як аднаразовыя шклянкі падліўкі, пліты і вечкі. Але ў той жа час ён таксама можа адаптавацца да патрэбаў розных памераў і формаў прадукцыі. Змяняючы формы і наладжваючы параметры, можна вырабляць розныя прадукты.

Плошча прымянення

Гэтая 2-станцыя Тэрмаформная машына шырока выкарыстоўваецца ў харчовых упакоўках і грамадскіх галінах. Дзякуючы сваімі перавагамі і гнуткасцю, ён забяспечвае прадпрыемствы якаснымі і высокаэфектыўнымі вытворчымі рашэннямі.

14F207C91
BCAA77A12

Падручнік

Уводзіны:
Тэрмоформ - гэта універсальны і эфектыўны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца ў розных галінах. Для забеспячэння бесперашкоднай вытворчасці і найвышэйшай якасці, належнай падрыхтоўкі абсталявання, апрацоўкі сыравіны і абслугоўвання жыццёва важныя.

Падрыхтоўка абсталявання:
Перад пачаткам вытворчасці праверце надзейнае злучэнне і харчаванне вашай двухстанцкай машыны для тэрмаформы. Правядзіце дбайную праверку ацяплення, астуджэння, ціску і іншых функцый, каб гарантаваць іх нармальную працу. Надзейна ўсталюйце неабходныя формы, гарантуючы, што яны ідэальна выраўнаваны, каб прадухіліць любыя патэнцыйныя няўдачы падчас вытворчага працэсу.

Падрыхтоўка сыравіны:
Пачніце з выбару пластыкавага ліста, прыдатнага для ліцця, забяспечваючы яго ўзгадненне з канкрэтнымі патрабаваннямі праекта. Звярніце ўвагу на памер і таўшчыню, бо гэтыя фактары значна ўплываюць на цэласнасць канчатковага прадукту. З добра падрыхтаваным пластыкавым аркушам вы закладзеце аснову для бездакорных вынікаў тэрмаформы.

Налады цяпла:
Адкрыйце панэль кіравання вашай тэрмаформнай машыны і ўсталюйце тэмпературу нагрэву і часу. Разгледзім характарыстыкі пластыкавага матэрыялу і патрабаванняў цвілі пры ўнясенні гэтых карэкціровак. Дазвольце машыну для тэрмаформі, каб дасягнуць усталяванай тэмпературы, забяспечваючы пластыкавы ліст дасягнуць патрэбнай мяккасці і ліптаванасці для аптымальнай фарміравання.

Утварэнне - Укладка:
Акуратна пакладзеце разагрэты пластыкавы ліст на паверхню цвілі, гарантуючы, што ён ляжыць роўным і гладкім. Пачатак працэсу ліцця, пашыраючы форму, каб нанесці ціск і нагрэць у прызначаныя тэрміны, па -майстэрску фарміраваўшы пластыкавы ліст у патрэбную форму. Пасля ўтварэння, дайце пластыку застываць і астыць праз форму, пераходзячы да сістэматычнай упарадкаванай кладкі для эфектыўнай палетызацыі.

Дастаньце гатовы прадукт:
Старанна агледзіце кожны гатовы прадукт, каб пераканацца, што ён адпавядае неабходнай форме і прытрымліваецца самых высокіх стандартаў якасці. Гэтая дбайная ацэнка гарантуе, што толькі бездакорныя тварэнні пакідаюць вытворчую лінію, замацоўваючы вашу рэпутацыю за дасканаласць.

Ачыстка і абслугоўванне:
Каб захаваць эфектыўнасць вашага тэрмафарміравання абсталявання, прыняць руплівы рэжым чысткі і абслугоўвання. Пасля ўжывання ўключыце машыну з тэрмаформа і адключыце яе ад крыніцы харчавання. Правядзіце дбайную ўборку формаў і абсталявання, каб выключыць любы рэшткавы пластык або смецце. Рэгулярна правярайце розныя кампаненты абсталявання, каб забяспечыць іх аптымальную функцыянальнасць, забяспечваючы бесперабойную прадукцыйнасць.


  • Папярэдні:
  • Далей: