◆ Мадэль: | RM-1H |
◆ Макс. Зона: Сфар: | 850*650 мм |
◆ Максімальная вышыня: | 180 мм |
◆ Таўшчыня Max.Sheet (мм): | 2,8 мм |
◆ Максімальны ціск паветра (бар): | 8 |
◆ Хуткасць сухога цыкла: | 48/Цыль |
◆ Участак сілы: | 85T |
◆ Напружанне: | 380V |
◆ PLC: | Ключа |
◆ Серворасворк: | Яскава |
◆ Reducer: | Gnord |
◆ Прымяненне: | міскі, скрыні, кубкі і г.д. |
◆ Асноўныя кампаненты: | PLC, рухавік, падшыпнік, каробка перадач, рухавік, перадача, помпа |
◆ Падыходны матэрыял: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Вобласць ліцця | Сіла заціску | Хуткасць запуску | Таўшчыня ліста | Утварэнне вышыні | Фарміраванне ціску | Матэрыялы |
Макс. Да Памеры | Сіла заціску | Хуткасць сухога цыкла | Макс. Паласа Таўшчыня | Max.foming Вышыня | Max.air Ціск | Падыходны матэрыял |
850x650мм | 85T | 48/цыкл | 2,5 мм | 180 мм | 8 бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Тэрмаформная машына RM-1H-гэта высокапрадукцыйнае абсталяванне для падрыхтоўкі кубкаў, якое прапануе карыстальнікам гнуткасць рэжымаў электрычнай і ручной карэкціроўкі цвілі. Машына прымае перадавую тэхналогію сервопривода, каб дакладна кантраляваць працэс вырабу кубкаў, забяспечваючы стабільную і надзейную якасць прадукцыі. Машына з тэрмаформіравання сервопривода RM-1H прапануе выдатную эканамічную эфектыўнасць, вызначаючы не толькі эфектыўнасць, але і ў выдатках на тэхнічнае абслугоўванне і спажыванне энергіі. Яго высокая вытворчая магутнасць і стабільная прадукцыйнасць робяць яго ідэальным выбарам для галіны, якія вырабляюць кубак. Акрамя таго, машына сумяшчальная з усімі формамі Universal 750 мадэлі, што дазваляе карыстальнікам лёгка пераключацца паміж рознымі спецыфікацыямі формаў, каб дасягнуць шматбаковай і невялікай вытворчасці, адпавядаючы разнастайным рынкавым патрабаванням. Такім чынам, машына для вырабу сервопривода RM-1H-гэта магутная, гнуткая і эканамічна эфектыўная абсталяванне для вырабу кубкаў, прыдатнае для вытворчасці для кубкаў розных спецыфікацый, што робіць яго ідэальным выбарам для прамысловасці для падрыхтоўкі кубкаў.
Высокая дакладнасць: ён прымае ўдасканаленыя алгарытмы кіравання становішчам і кадароў з высокім дазволам, што дазваляе надзвычай дакладнае кантроль пазіцыі адпавядаць патрабаванням дакладнасці сістэм прамысловай аўтаматызацыі. Няхай гэта будзе пры пазіцыянаванні, кантролі хуткасці або хуткасных працэсах руху, рухавік сервопривода RM-1H можа падтрымліваць стабільную дакладнасць, забяспечваючы дакладнасць вытворчага працэсу.
Высокая хуткасць: ён прымае аптымізаваны рухальны дызайн і высокапрадукцыйныя драйверы, што дазваляе хуткаму паскарэнню і запаволення павысіць эфектыўнасць вытворчасці. У сістэмах прамысловай аўтаматызацыі, якія патрабуюць хуткага рэагавання, серварухавік RM-1H можа хутка і стабільна выконваць розныя задачы руху, павышаючы агульную эфектыўнасць вытворчай лініі.
Высокая надзейнасць: ён прымае якасныя матэрыялы і строгія стандарты кантролю якасці, якія валодаюць выдатнай трываласцю і стабільнасцю. Падчас працяглай працы серворухавік RM-1H можа падтрымліваць стабільныя характарыстыкі, знізіць хуткасць адмоваў, знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і забяспечыць бесперапынную і стабільную працу вытворчай лініі.
Прадукт, выраблены машынай RM-1H, мае шырокі спектр прыкладанняў і можа выкарыстоўвацца ў розных выпадках і ўмовах.
Выкарыстанне хатняга ўжытку: пластыкавыя кубкі і міскі, вырабленыя серварухавікамі, могуць выкарыстоўвацца для штодзённага посуду для хатняй гаспадаркі, такіх як пітныя кубкі, міскі, талеркі і г.д.
Прамысловасць грамадскага харчавання: пластыкавыя кубкі і міскі можна выкарыстоўваць у рэстаранах, крамах напояў, рэстаранаў хуткага харчавання і іншых месцаў для грамадскага харчавання ў якасці дэкаратыўнай посуду або ўпакоўкі для выезду, каб задаволіць патрэбы розных месцаў грамадскага харчавання.
Школы і офісы: Падыходзіць у якасці посуду ў школьных сталовых, офісных рэстаранах і іншых месцах. Гэта лёгка пераносіць і выкарыстоўваць, зніжаючы выдаткі на ўборку і кіраванне.
Структура абсталявання
Частка кармлення фільма: уключаючы прыладу кармлення, прыладу перадачы і г.д.
Частка ацяплення: уключаючы прылады ацяплення, сістэму кантролю тэмпературы і г.д.
У форме разрэзанай дэталі: уключаючы цвіль, рэжучую прыладу і г.д.
Частка пераадолення краю адходаў: уключаючы прыладу для пераадолення, сістэму кіравання напружаннем і г.д.
Працэс працы
Уключыце харчаванне і запусціце сістэму кіравання сервоприводам.
Змесціце матэрыял, які трэба апрацаваць на прыладзе для кармлення, і адрэгулюйце прыладу для кармлення, каб матэрыял мог плаўна ўвайсці ў зону апрацоўкі.
Запусціце прыладу награвання, усталюйце тэмпературу нагрэву і пачакайце, пакуль нагрэў завершыцца.
Запусціце прыладу для рэзкі ў форме і адрэгулюйце форму па меры неабходнасці, каб пераканацца, што памер рэзкі адпавядае патрабаванням.
Запусціце прыладу для пераадолення краю адходаў і адрэгулюйце сістэму кіравання нацяжэннем, каб пераканацца, што краю адходаў можна пераадолець плаўна.
Сачыце за вытворчым працэсам і своечасова адрэгулюйце параметры кожнай часткі, каб забяспечыць якасць вытворчасці.
Меры засцярогі
Аператары павінны быць знаёмыя са структурай абсталявання і аперацыйнымі працэдурамі і працаваць у строгай адпаведнасці з аперацыйнымі працэдурамі.
Падчас працы варта звярнуць увагу на абарону бяспекі, каб пазбегнуць выпадковых траўмаў.
Правядзіце рэгулярнае абслугоўванне абсталявання, каб гарантаваць, што абсталяванне знаходзіцца ў добрым працоўным стане.
У працэсе вытворчасці, калі выяўлена нейкая паталогія, машына павінна быць закрыта ў часе, а адпаведны персанал тэхнічнага абслугоўвання павінен быць апавешчаны для абслугоўвання.
Ліквідацыя непаладак
У выпадку збою абсталявання, неадкладна спыніце машыну і выканайце ліквідацыю непаладак у адпаведнасці з кіраўніцтвам па тэхнічным абслугоўванні абсталявання.
Калі вы не можаце вырашыць праблему самастойна, вы павінны звязацца з пастаўшчыком абсталявання або супрацоўнікам тэхнічнага абслугоўвання ў часе для апрацоўкі.
Скончыць аперацыю
Пасля вытворчасці магутнасць павінна быць адключана, вытворчую пляцоўку трэба ачысціць, а абсталяванне і навакольнае асяроддзе павінны захоўвацца ў чысціні.
Правядзіце неабходныя работы па тэхнічным абслугоўванні абсталявання, каб забяспечыць бесперашкодны прагрэс наступнай вытворчасці.