◆ Мадэль: | РМ-1Н |
◆Max.Forming Плошча: | 850*650 мм |
◆ Макс. Вышыня фармавання: | 180 мм |
◆Max.Sheet Таўшчыня (мм): | 2,8 мм |
◆ Максімальны ціск паветра (бар): | 8 |
◆Хуткасць сухога цыклу: | 48/цыл |
◆ Claping Force: | 85T |
◆ Напружанне: | 380В |
◆ПЛК: | КЛЮЧ |
◆ Серварухавік: | Яськава |
◆ Рэдуктар: | GNORD |
◆ Ужыванне: | міскі, каробкі, кубкі і інш. |
◆ Асноўныя кампаненты: | ПЛК, рухавік, падшыпнік, скрынка перадач, рухавік, рэдуктар, помпа |
◆Прыдатны матэрыял: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Фармовачная зона | Сіла заціску | Хуткасць бегу | Таўшчыня ліста | Вышыня фармавання | Утваральны ціск | Матэрыялы |
Макс.Цвіль Памеры | Сіла заціску | Хуткасць сухога цыклу | Макс.Прасціна Таўшчыня | Макс.Фомінг Вышыня | Макс.Паветра Ціск | Прыдатны матэрыял |
850х650 мм | 85T | 48/цыкл | 2,5 мм | 180 мм | 8 бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine - гэта высокапрадукцыйнае абсталяванне для вырабу кубкаў, якое прапануе карыстальнікам гібкасць электрычнага і ручнога рэжымаў рэгулявання формы.Машына выкарыстоўвае перадавую тэхналогію сервоуправления для дакладнага кіравання працэсам вырабу кубкаў, забяспечваючы стабільную і надзейную якасць прадукцыі.Машына для тэрмафармавання кубкаў RM-1H забяспечвае выдатную эканамічную эфектыўнасць, вылучаючыся не толькі эфектыўнасцю вырабу кубкаў, але і выдаткамі на тэхнічнае абслугоўванне і спажываннем энергіі.Яго высокая вытворчая магутнасць і стабільная прадукцыйнасць робяць яго ідэальным выбарам для вытворчасці кубкаў.Акрамя таго, машына сумяшчальная з усімі прэс-формамі універсальнай мадэлі 750, што дазваляе карыстальнікам лёгка пераключацца паміж рознымі спецыфікацыямі прэс-формаў для дасягнення шматстайнасці і дробнасерыйнай вытворчасці, задавальняючы разнастайныя патрабаванні рынку.Такім чынам, машына для вырабу кубкаў RM-1H Servo з'яўляецца магутным, гнуткім і эканамічна эфектыўным абсталяваннем для вырабу кубкаў, прыдатным для вытворчасці кубкаў розных спецыфікацый, што робіць яго ідэальным выбарам для вытворчасці кубкаў.
Высокая дакладнасць: у ім выкарыстоўваюцца ўдасканаленыя алгарытмы кіравання пазіцыяй і кадавальнікі з высокім разрозненнем, якія дазваляюць надзвычай дакладна кантраляваць пазіцыю ў адпаведнасці з патрабаваннямі да дакладнасці сістэм прамысловай аўтаматызацыі.У працэсах пазіцыянавання, кантролю хуткасці або высакахуткаснага руху, серварухавік RM-1H можа падтрымліваць стабільную дакладнасць, забяспечваючы дакладнасць вытворчага працэсу.
Высокая хуткасць: ён выкарыстоўвае аптымізаваную канструкцыю рухавіка і высокапрадукцыйныя драйверы, якія забяспечваюць хуткае паскарэнне і запаволенне для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.У прамысловых сістэмах аўтаматызацыі, якія патрабуюць хуткага рэагавання, серварухавік RM-1H можа хутка і стабільна выконваць розныя задачы руху, паляпшаючы агульную эфектыўнасць вытворчай лініі.
Высокая надзейнасць: ён выкарыстоўвае высакаякасныя матэрыялы і строгія стандарты кантролю якасці, валодае выдатнай трываласцю і стабільнасцю.Падчас працяглай працы серварухавік RM-1H можа падтрымліваць стабільную працу, зніжаць частату адмоваў, зніжаць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і забяспечваць бесперапынную і стабільную працу вытворчай лініі.
Прадукт, выраблены на машыне RM-1H, мае шырокі спектр прымянення і можа выкарыстоўвацца ў розных выпадках і ў розных умовах.
Хатняе выкарыстанне: пластыкавыя шкляначкі і міскі, вырабленыя з дапамогай серварухавікоў, можна выкарыстоўваць для штодзённага хатняга посуду, такога як паілкі, міскі, талеркі і г. д. Яны зручныя, практычныя, лёгка чысцяцца і падыходзяць для выкарыстання членамі сям'і.
Прамысловасць грамадскага харчавання: пластыкавыя шкляначкі і міскі можна выкарыстоўваць у рэстаранах, крамах з напоямі, рэстаранах хуткага харчавання і іншых месцах грамадскага харчавання ў якасці дэкаратыўнага посуду або ўпакоўкі для ежы на вынас, каб задаволіць патрэбы розных устаноў грамадскага харчавання.
Школы і офісы: Падыходзіць у якасці посуду ў школьных сталовых, офісных рэстаранах і іншых месцах.Яго лёгка насіць і выкарыстоўваць, што зніжае выдаткі на ачыстку і кіраванне.
Структура абсталявання
Частка падачы плёнкі: у тым ліку прылада падачы, прылада перадачы і г.д.
Награвальная частка: уключаючы награвальны прыбор, сістэму кантролю тэмпературы і г.д.
Рэжучая частка ў форме: у тым ліку форма, рэжучая прылада і г.д.
Дэталь для перамоткі адходаў: у тым ліку прылада для перамоткі, сістэма кантролю нацяжэння і г.д.
Працэс аперацыі
Уключыце харчаванне і запусціце сістэму кіравання серводвигателем.
Змесціце матэрыял для апрацоўкі на прыладу падачы і адрэгулюйце прыладу падачы так, каб матэрыял мог бесперашкодна паступаць у зону апрацоўкі.
Запусціце награвальны прыбор, усталюйце тэмпературу нагрэву і дачакайцеся завяршэння нагрэву.
Запусціце прыладу для рэзкі ў форму і пры неабходнасці адрэгулюйце форму, каб пераканацца, што памер рэзкі адпавядае патрабаванням.
Запусціце прыладу для перамоткі адходнай абзы і адрэгулюйце сістэму кантролю нацяжэння, каб пераканацца, што адпрацаваная абза можа перамотвацца плаўна.
Сачыце за вытворчым працэсам і своечасова настройвайце параметры кожнай дэталі, каб забяспечыць якасць вытворчасці.
Меры засцярогі
Аператары павінны быць знаёмыя са структурай абсталявання і эксплуатацыйнымі працэдурамі і працаваць у строгай адпаведнасці з аперацыйнымі працэдурамі.
Падчас працы варта звярнуць увагу на ахову бяспекі, каб пазбегнуць выпадковых траўмаў.
Выконвайце рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, каб пераканацца, што абсталяванне знаходзіцца ў добрым працоўным стане.
Падчас вытворчага працэсу, калі выяўляецца якая-небудзь ненармальнасць, машыну трэба своечасова выключыць і паведаміць абслуговаму персаналу для правядзення тэхнічнага абслугоўвання.
Ліквідацыю непаладак
У выпадку няспраўнасці абсталявання неадкладна спыніце машыну і правядзіце пошук няспраўнасцей у адпаведнасці з кіраўніцтвам па тэхнічным абслугоўванні абсталявання.
Калі вы не можаце вырашыць праблему самастойна, вам варта своечасова звязацца з пастаўшчыком абсталявання або абслугоўваючым персаналам для апрацоўкі.
Скончыць аперацыю
Пасля вытворчасці электрычнасць павінна быць адключана, вытворчая пляцоўка павінна быць ачышчана, а абсталяванне і навакольнае асяроддзе павінны падтрымлівацца ў чысціні.
Правядзіце неабходныя работы па тэхнічным абслугоўванні абсталявання, каб забяспечыць бесперашкодны ход наступнай вытворчасці.